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Kompetenzen

ISOVOLTA deckt mit der eigenen Infrastruktur alle wesentlichen Produktionstechnologien ab. Nur streng geprüfte und qualitativ hochwertige Rohstoffe kommen dabei zum Einsatz. Die langjährige, umfassende Prozesserfahrung garantiert, dass jedes Fabrikat für seine spätere Verwendung optimal ausgerichtet ist. In höchster Qualität, aus einer Hand, rund um den Globus, für alle Industrien.

 

 

Chemie
Damit die Chemie stimmt, formulieren die ISOVOLTA-Experten die für die Produktion benötigten Harzsysteme in den hauseigenen Labors. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich der Polymerchemie können auch individuelle Rezepturen für vom Kunden speziell gewünschte Eigenschaften und Leistungsmerkmale entwickelt werden. Eine hochwertige und präzise thermische bzw. chemische Analytik in Verbindung mit physikalischen Messeinrichtungen unterstützt die rasche Produktentwicklung vom Labor über das Pilotprojekt bis zur Marktreife.

Imprägnieren & Beschichten
Das Imprägnieren und Beschichten von Geweben, Vliesen, Papieren, Glas und Folien mit unterschiedlichen Harzsystemen zählt zu den Kernkompetenzen von ISOVOLTA. Neben Prepregs, die unter anderem für Transformatoren verwendet werden, finden sich auch Produkte mit ausgehärteter Harzmatrix im ISOVOLTA-Produktportfolio. Das maßgeschneiderte Zusammenspiel von Trägermaterial und Harzsystem ist die Grundlage für beste Produkteigenschaften und individuelle Lösungen.

 

 

 

 

Laminieren
Die spezifisch optimierte Verbindung unterschiedlichster Ausgangsmaterialien und Leistungsanforderungen bildet die Voraussetzung für hoch belastbare, flexible Laminate, wie sie speziell im High- and Low-Voltage-Bereich Verwendung finden. Um die Qualität der Laminate weltweit auf gleichbleibend hohem Niveau zu halten, vertraut ISOVOLTA auf eine computergesteuerte Verarbeitung in Verbindung mit eine permanenten Prozessdatenerfassung und Prozessvisualisierung.

Pressen
Prepregs werden entweder als Halbzeug an den Weiterverarbeiter geliefert oder in der ISOVOLTA-Fertigung zur Erzeugung von Hochdrucklaminaten, Rohren und Stäben eingesetzt. Die Verpressung zu Laminaten bzw. das Aushärten der Rohre und Stäbe wird durch den Einfluss von Druck, Temperatur und Zeit auf das Material bestimmt. Unterschiedlichste Pressformate in Verbindung mit den am Prepreg definierten Parametern erlauben es, ganz spezifisch auf einzelne Kundenanforderungen einzugehen.

Bearbeiten
Schneiden, Stanzen, Falzen, Prägen und Federn durch Warm- oder Kaltverformung bringen die Laminate exakt in die vom Kunden benötigte Form. Entweder als Rollenware, in Bändern oder Formaten.

 

 

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